Autoclaves

Le Process Vapeur / Air :

En phase de montée en température et de stérilisation : 

Après introduction des  produits et fermeture de la porte, la vapeur est injectée dans la chambre par le bas, purgeant l’air présent dans la cuve. Cela établit une température parfaitement uniforme dans l’autoclave STERITECH. L’injection de vapeur durant la montée en température est contrôlée et régulée très finement selon les contraintes. Un ventilateur puissant est utilisé pour garantir une répartition optimale de la chaleur dans l’autoclave.
La mise sous pression se fait grâce à de l’air préchauffé par un système breveté, qui est ainsi injecté dans la cuve à la même température, prévenant tout risque de choc thermique. Le PC industriel contrôle l’ouverture des vannes ainsi que la régulation P.I.D de la température et de la pression grâce au logiciel STERITECH intégré.

En phase de refroidissement :

En début de phase, les condensats dans le bas de l’autoclave sont recyclés par une pompe. L’eau froide est introduite au travers d’une valve proportionnelle. Le programme de contrôle assure un contrôle constant de la température durant la phase de refroidissement, permettant d’importantes économies d’eau.

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Description du process par aspersion eau / vapeur

 

 

 

 

Pour la montée en température et la phase de traitement thermique :

Une faible quantité d’eau stockée dans le fond de l’autoclave est chauffée de manière homogène par injection de vapeur. L’eau chaude mise en circulation par une pompe très puissante est vaporisée sur les produits par des buses situés dans le haut et sur les côtés de l’autoclave, à une pression de 1 bar, donc sans risque de blocage des buses.

Pour la phase de refroidissement :

A l’issue de la phase de chauffe, l’eau froide est mélangée de façon précise avec l’eau chaude de process pour vaporiser les produits en évitant tout risque de choc thermique du fait de la baisse progressive de la température.

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