Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Handwerkliche Konservenindustrie
Automatisierung eines Autoklavenparks
Für einen reibungsloseren und sichereren Produktionsablauf
Wenn sich eine industrielle Tätigkeit ausweitet und der Bestand an Autoklaven zunimmt, werden manuelle Be- und Entladevorgänge schnell zu einem Engpass. Wartezeiten und körperliche Belastung sind die versteckten Kosten, die es zu vermeiden gilt.
Steritech verwandelt diese Herausforderung in einen Leistungshebel.
Wir entwickeln und integrieren automatisierteAutoklavenlinien, die auf Ihre Produktionsanforderungen sowie auf die Ziele unserer Kunden in Bezug auf Produktqualität, Sicherheit und Leistung zugeschnitten sind.
Unsere Lösungen sichern und beschleunigen die Arbeitsabläufe durch die Optimierung folgender Aspekte:
- Das Be- und Entladen der Autoklaven (mittels Robotersystem, Shuttle usw.);
- Eine reibungslose Kommunikation mit den vor- und nachgeschalteten Anlagen des Autoklavenparks;
Ganz gleich, ob es sich um eine Neuinstallation oder um die Modernisierung einer bestehenden Anlage handelt – wir können als Systemintegrator und technischer Koordinator fungieren, um Ihre gesamte Autoklavenanlage zu überwachen.
Eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Automatisierung der Autoklavenlinien
Jede Produktionslinie ist einzigartig. Deshalb bieten wir je nach Ihren Anforderungen verschiedene Automatisierungsstufen an:
- des Produktionsvolumens
- des Gewichts der zu handhabenden Lasten
- der ergonomischen Anforderungen
- des Investitionsrahmens
- die Anforderungen hinsichtlich der Überwachung und der Erfassung von Produktionsdaten.
Halbautomatische Lösungen
Halbautomatisierte Fertigungslinien behalten einen gewissen Anteil an manueller Arbeit bei und reduzieren gleichzeitig die körperliche Belastung bei den Arbeitsabläufen erheblich.
Konkretes Anwendungsbeispiel: Ein Mitarbeiter lädt die Produkte in Körbe oder auf Gitterroste. Anschließend sorgt ein automatisiertes System (Shuttle) dafür, dass die gefüllten Körbe zum Autoklaven befördert werden.
Diese kostengünstigere Lösung eignet sich hervorragend für mittlere Produktionsraten und kann einen schrittweisen Übergang zur vollständigen Automatisierung einer Autoklavenlinie ermöglichen.
Die vollautomatisierten Produktionslinien
Sie übernehmen den gesamten Arbeitsablauf, von der Beladung bis zur Auslieferung der verarbeiteten Produkte, wozu auch die Palettierung oder die Etikettierung der Produkte gehören kann.
Konkretes Anwendungsbeispiel: Ein Robotersystem sorgt für die präzise Handhabung der Produkte, deren Einlegung in Körbe oder auf Gestelle sowie das Stapeln der Gestelle. Ein automatisiertes System (Shuttle) sorgt anschließend für den Transport der Körbe oder Gittergestellstapel zum Autoklav. Gleiches gilt für das Entladen.
Das Hauptziel besteht darin, maximale Produktivität und eine einwandfreie Prozesskonstanz zu erreichen, ohne dabei jemals Abstriche bei der Sicherheit und der Produktqualität zu machen.
Unsere Rolle alsSystemintegrator für Autoklavenanlagen
Automatisierung und Kommunikation zwischen Anlagen
Wir übernehmen die Überwachung und Synchronisierung aller Be- und Entladeanlagen eines Autoklavenparks (Förderbänder, Stapler, Handhabungsroboter, Transfersysteme und Peripheriegeräte).
Ein einziger Ansprechpartner für mehr Gelassenheit
Je nach Ihrem Bedarf können wir:
- Wir übernehmen einen bestimmten Teil Ihres Automatisierungsprojektsfür Ihre Autoklavenlinie und arbeiten dabei mit Ihren Dienstleistern zusammen. Sie bleiben somit der Hauptkoordinator.
- Wir liefern eine schlüsselfertige Komplettlösung und koordinieren alle Beteiligten und Anlagen. So profitieren Sie von einem einzigen Ansprechpartner, der die technische Kohärenz und die Gesamtleistung Ihrer Anlage gewährleistet.
Die Vorteile der Automatisierung von Autoklavenlinien
Wenn das Produktionstempo zunimmt oder die zu handhabenden Lasten an Gewicht zunehmen, lässt sich durch Automatisierung die Organisation und Sicherheit der Arbeitsabläufe erheblich verbessern.
Leistungsoptimierung
Durch die Automatisierung lassen sichdie Taktzeiten und Durchsätze steigern, was zur Verbesserung der Gesamtleistung Ihrer Autoklavenlinien beiträgt
Sicherheit des Bedieners
Die Automatisierung ermöglicht Folgendes:
- die Belastung durch anstrengende, sich wiederholende Handhabungsvorgänge und das Heben schwerer Lasten zu verringern
- das Risiko von Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) zu verringern
- die Betriebssicherheit durch die Reduzierung manueller Arbeitsschritte zu erhöhen
Kostenkontrolle
Die Automatisierung der Produktionslinien trägt langfristig zur Senkung der Betriebskosten bei, indem sie den Ressourceneinsatz optimiert
Rückverfolgbarkeit
Unsere maßgeschneiderten und individuell konfigurierten automatisierten Autoklavenanlagen gewährleisten eine verbesserte Rückverfolgbarkeit und Produktionsüberwachung
Integrität Ihrer Produkte
Die Automatisierung gewährleistet reproduzierbare und vollständig kontrollierte Abläufe und sorgt so für eine gleichbleibende Qualität der bearbeiteten Produkte
Haben Sie ein Projektzur Automatisierung einer Autoklavenlinie?
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Produktionslinie automatisieren oder eine neue Anlage konzipieren möchten – unsere Teams begleiten Sie in jeder Phase des Projekts, von der Machbarkeitsstudie bis hin zur Integration und Inbetriebnahme.
