Warum sollte man die Pasteurisierung oder Sterilisation in kontinuierlichen Systemen anstelle der Batch-Behandlung wählen ?

In der Lebensmittel oder Pharmaindustrie ist die Auswahl Ihrer thermischen Behandlungsanlagen entscheidend für die Sicherstellung Ihrer Rentabilität. Während die Chargenbehandlung (Batch) mit traditionellen Autoklaven für mittlere Volumina geeignet bleibt, hat sich für größere Produktionen der Übergang zu kontinuierlichen Sterilisations oder Pasteurisierungsanlagen als Standard etabliert. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, entwickelt Steritech seit über 25 Jahren maßgeschneiderte automatisierte kontinuierliche Systeme, die Ihre Abläufe grundlegend verändern können. Lassen Sie uns erkunden, wie…

Kontinuierliche Systeme vs. Batch : welches Equipment fördert die industrielle Produktivität im großen Maßstab ?

Im Gegensatz zu den diskontinuierlichen Verfahren, die die Produktion in aufeinanderfolgende Lade- und Entladezyklen unterteilen, integrieren die kontinuierlichen Lösungen von Steritech die Sterilisation/Pasteurisierung der Produkte direkt in den Kern Ihres Produktionsflusses. Diese Produkte bewegen sich kontinuierlich, ohne Unterbrechung des Tempos.

Die Ausrichtung auf eine kontinuierliche Lösung ermöglicht :

• Die Reduzierung der Zykluszeiten um bis zu 45 % : das Eliminieren von Wartezeiten, die mit dem Laden und Entladen der Körbe verbunden sind, ermöglicht eine Beschleunigung der Gesamtgeschwindigkeit. Darüber hinaus werden die Zeiten, die für das Aufheizen oder Abkühlen der Maschinen im Falle von Chargenautoklaven erforderlich sind, hier vermieden.
• Bis zu 80 % des Bodenraums einsparen : dank der überwiegend vertikalen und kompakten Architektur ermöglichen die kontinuierlichen Systeme von Steritech eine Freisetzung des Bodenraums im Vergleich zu einer klassischen Konfiguration von diskontinuierlichen Autoklaven, wodurch diese Quadratmeter für andere Produktionsbedürfnisse umgewidmet werden können.
• Die Optimierung der Produktionsströme gemäß dem FIFO-Prinzip (First In, First Out) : der Produktionsfluss stimmt ideal mit dem vorgelagerten Bereich (Verpackung) und dem nachgelagerten Bereich (Sekundärverpackung) überein, wodurch Zwischenlagerungsbereiche und mögliche Engpässe beseitigt werden.
• Energieeinsparungen zu erzielen : insbesondere, da eine kontinuierliche Ausrüstung mit dem WatterloW-Energiespeichersystem kombiniert werden kann.

Indem die Produkte nacheinander auf einem speziellen Förderband transportiert werden, erfahren sie exakt dasselbe thermische Profil (Backen und Abkühlen). Das Ergebnis : eine perfekte Homogenität und eine identische organoleptische Qualität für 100 % Ihrer Produktion.

Erfahren Sie, wie diese automatisierten Abläufe in Ihre Fabrik integriert werden :

Eine maßgeschneiderte Produktlinie, die den Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie gerecht wird

Anstatt Ihre Produkte an eine Maschine anzupassen, entwickelt Steritech kontinuierliche Sterilisations-/Pasteurisierungsanlagen, die sich an Ihre tatsächlichen Anforderungen (Taktzeiten, komplexe Produkte, Verpackungsarten, Deckenhöhe) anpassen.

Je nach Art Ihrer Ströme und Produkte bietet unser kontinuierliches Sortiment vier Technologien, die maßgeschneidert anpassbar sind :

• Flexible Verpackungen : die modulare Gegen-Druck-Technologie des Serial Tower bewahrt die Integrität Ihrer Verpackungen (eine Lösung, die durch das europäische Programm Eco-Innovation unterstützt wird).
• Anpassbare Massenverarbeitung für jede Art von Produktion : die kontinuierlichen hydrostatischen Systeme CHS und CHP gewährleisten eine millimetergenaue thermische und barometrische Kontrolle bei sehr hohen Geschwindigkeiten für Konservendosen, Gläser, Flaschen, Doypacks…
• Ohne Gegendruck : die modulare CMP Plattenlösung bietet maximale Flexibilität bei schnellen Formatwechseln.
• Höhenbeschränkungen : die horizontale CMR Lösung ermöglicht einen nahtlosen Übergang, ohne dass umfangreiche Änderungen an Ihrer Produktionsinfrastruktur erforderlich sind.

Lösungen setzt Steritech und Energieeffizienz fort

Die Dekarbonisierung und die Kontrolle der Energiekosten sind wesentliche Aspekte der modernen Industrie, und die kontinuierliche Sterilisation/Pasteurisation stellt einen bedeutenden Vorteil dar, um Ihren Produktionsbereich an diese neuen Anforderungen anzupassen.

Die Standard-Discontinuous-Autoklaven benötigen häufig mehr Ressourcen, insbesondere während der wiederholten Phasen des Temperaturanstiegs und der Abkühlung, während kontinuierliche Flussgeräte die Energien optimieren.

Dank unserer innovativen Ansätze zur Rückgewinnung von Wärme zwischen Heiz und Kühlzonen ermöglichen die kontinuierlichen Lösungen von Steritech erhebliche Energieeinsparungen :

• Bis zu 23 % Einsparung von Dampf im Vergleich zu einer Linie von kontinuierlichen Autoklaven.
• Bis zu 15 % Einsparungen bei Wasser und Gesamtenergie.

Diese öko-effizienten Leistungen integrieren die Modernisierung Ihres Produktionswerkzeugs direkt in eine umweltbewusste Logik der Industrie.

Sicherheitsprozess : die intelligente Verwaltung der Ströme mit Trilogy 4.0

Wie kann man die Produkte, die sich in der Sterilisation oder Pasteurisation befinden, bei unvorhergesehenen Ereignissen auf der Linie sichern? Das Steuerungssystem Trilogy 4.0 von Steritech automatisiert die Regelung und schützt Ihre Produktion in Echtzeit :

• Unvorhergesehenes Ereignis im vorgelagerten Prozess (zum Beispiel an Ihrer Umformmaschine) : Der Eintritt der Produkte in die kontinuierliche Lösung wird automatisch ausgesetzt. Die bereits eingesetzten Produkte setzen ihren normalen Zyklus von Erwärmung und Abkühlung fort, ohne jegliches Risiko einer Übergarung.
• Unvorhergesehenes Ereignis im nachgelagerten Prozess (zum Beispiel in Ihrem Verpackungssystem) : eine automatische Umleitung leitet die Ströme sofort in einen sekundären oder manuellen Verpackungsbereich um, um das Tempo aufrechtzuerhalten.
• Unvorhergesehenes Ereignis auf dem internen Förderband des kontinuierlichen Systems : durch eine individuelle Nachverfolgung (Gondel für Gondel) und die Echtzeitanalyse der Regelungszonen (Druck, Temperatur, Stillstandszeiten…) erfasst Trilogy 4.0 die genaue Historie jedes Produkts. Somit werden an der Ausfahrt die Einheiten, die nicht den Kriterien entsprechen, sofort isoliert, um eine gezielte Qualitätskontrolle durchzuführen.

Ergebnis : Ihre Rückverfolgbarkeit ist vollständig, Ihre gesundheitliche Sicherheit ist gewährleistet und Ihr Produktionswerkzeug sowie Ihre Waren bleiben geschützt und betriebsbereit gegenüber jeglichen Unwägbarkeiten.

Bestätigen Sie Ihre Rentabilität in unserem Prüflabor

Das Ersetzen einer Batchlinie oder das Entwerfen einer neuen kontinuierlichen Produktionslinie stellt ein bedeutendes strategisches Projekt dar. Um Ihre Investition abzusichern, bietet Ihnen Steritech an, Ihre Produkte unter realen Bedingungen zu testen.

In unserem Testlabor übertragen unsere Ingenieure das Verhalten unserer industriellen Anlagen maßstabsgetreu. Diese Tests ermöglichen es, die Kompatibilität Ihrer Verpackungen zu validieren, die optimale Temperaturkurve zu bestimmen und das am besten geeignete sowie kosteneffizienteste kontinuierliche System für Ihr Projekt auszuwählen.

Möchten Sie Ihr Produktionswerkzeug modernisieren und auf einen kontinuierlichen Fluss umstellen ? Kontaktieren Sie unsere Teams, um Ihr Lastenheft zu analysieren und eine maßgeschneiderte Machbarkeitsstudie durchzuführen.