Nuestras soluciones continuas y modulares para altas capacidades de producción
Industria agroalimentaria o farmacéutica: si su desafío es optimizar o automatizar sus procesos de tratamiento térmico, ¡descubra nuestras soluciones continuas!
Nuestras soluciones continuas y modulares para altas capacidades de producción
Serial Tower
El sistema más productivo del mercado, experto en envases flexibles y frágiles
Continuous Modular Pasteurizer (CMP)
El sistema más productivo del mercado, experto en envases flexibles y frágiles
Continuous Hydrostatic Sterilizer (CHS)
El sistema de esterilización más adaptable a sus productos y envases.
Continuous Hydrostatic Pasteurizer (CHP)
El sistema de pasteurización más adaptable a sus productos y envases.
Serial Tower
El Serial Tower es la solución perfectamente adaptada para los envases flexibles y frágiles, que requieren una contrapresión para preservar su integridad.
El Serial Tower es un sistema continuo de pasteurización y esterilización en el que sus productos se colocan sobre placas. Está compuesto por un mínimo de dos torres, con contrapresión ajustable por torre hasta 2 bares, una para calentar y la otra para enfriar, que las placas cargadas de productos atravesarán.
El Serial Tower también puede combinarse con el Pasteurizador Modular Continuo (CMP) para una mayor capacidad y rentabilidad. Los elementos del CMP pueden colocarse antes del Serial Tower para precalentar los productos o después para enfriarlos sin contrapresión.
Especificaciones técnicas
- Cubas de acero inoxidable de 2 000 o 2 500 mm de diámetro con una altura de 5 000 a 9 000 mm según las cadencias por ciclo de los productos.
- Placas de dimensiones útiles 1 200 x 1 200 mm o de 1 600 x 1 200 mm
Continuous Modular Pasteurizer (CMP)
El Pasteurizador Modular Continuo (CMP) permite pasteurizar su producción masiva de manera continua y flexible, colocando sus productos envasados sobre placas. Funciona sin contrapresión y puede componerse de 4 zonas modulables:
– la 1ª para pasteurizar sus productos hasta 90 – 95°C
– la 2ª para preenfriar sus productos a 30 – 40°C en el interior
– la 3ª para enfriarlos a una temperatura de 4°C
– la 4ª para almacenar automáticamente sus productos en caso de parada momentánea de su línea de producción, evitando así que los productos permanezcan en zona caliente o se recalienten después de salir a 4°C
Muy modular, el CMP es adecuado para un tratamiento térmico personalizado y para variar fácilmente las recetas y los tiempos de ciclo.
Además de ser totalmente modular, el CMP se distingue por su alta flexibilidad:
– ajuste preciso de las temperaturas por zona (secciones calientes y frías);
– adaptación a sus envases, sus formas y dimensiones;
– ajuste de los tiempos de ciclo;
– posibilidad de «by-passear» diferentes elevadores;
– ajuste de los pasos de los elevadores (un paso de cada dos o de cada tres);
El CMP también puede combinarse con el Serial Tower para realizar un precalentamiento o continuar enfriando en el interior.
Continuous Hydrostatic Sterilizer (CHS) – Pasteurizer (CHP)
Si su desafío es gestionar la producción de productos envasados muy variados y esto a alta cadencia, el Continuous Hydrostatic Pasteurizer (CHP) o el Continuous Hydrostatic Sterilizer (CHS) constituye LA solución que necesita!
La CHP y la CHS se componen de varias zonas dedicadas respectivamente al calentamiento, el tratamiento térmico y el enfriamiento de los productos.
Cada zona se subdivide en varias columnas, dentro de las cuales es posible ajustar independientemente una duración de exposición, una temperatura y una presión graduales específicas.
Por qué elegir nuestras soluciones continuas
En Steritech desarrollamos, fabricamos e instalamos soluciones flexibles, llave en mano y a medida para esterilizar y pasteurizar sus productos en todo el mundo.
Esto le permite alcanzar altas capacidades de producción, garantizando la seguridad de sus productos y respondiendo a sus limitaciones técnicas y tecnológicas.
Diseñar una solución completa, llave en mano con equipamiento periférico, adaptada a sus productos y limitaciones específicas
Respetar el principio FIFO (primer producto en entrar, primer producto en salir).
Reducir el espacio en planta hasta un 80% manteniendo una capacidad equivalente
Mejorar la homogeneidad del tratamiento térmico de todos sus productos
Automatice su producción: un sistema de transporte integrado garantiza el movimiento automático desde la línea de producción hasta la planta de embalaje
Asegurar la preservación y la calidad de sus productos a nivel organoléptico y gustativo
Reducir el espacio en planta hasta un 80% manteniendo una capacidad equivalente
Ahorrar agua, energía hasta un 15% y vapor hasta un 23% en comparación con una línea de autoclaves equivalente
Garantizar una trazabilidad completa y óptima de sus productos
Beneficiar de una solución industrial certificada CE, TUV, SVTI, ASME
